RoestVastStaal
Allereerst een stukje geschiedenis:
RoestVastStaal vindt zijn oorsprong in de Eerste Wereldoorlog. Men was destijds op zoek naar een mogelijkheid om geweerlopen beter bestand te maken tegen erosie. Er werd geëxperimenteerd met ijzer-chroom legeringen en men ontdekte per toeval, dat een ijzer-chroom legering niet roest als het percentage chroom meer bedraagt dan 11%.
Eveneens werd per toeval ontdekt, dat legeringen uit ijzer, chroom en nikkel minder gevoelig zijn voor corrosie in zure dampen. Deze ijzerlegering kreeg de naam V2A en bevatte naast chroom en nikkel ook koolstof.
Tegenwoordig zijn er vele soorten roestvast staal bekend, die allen voortkomen uit 3 hoofdgroepen: ferriet, martensiet en austeniet
De meest gebruikte vorm is austenietisch roestvast staal zoals het type 304 en 316. Dit staal bevat meer dan 25% chroom en nikkel en het koolstofgehalte is minder dan 0,1%
Door de staalleveranciers wordt er goed op ingespeeld, dat met roestvast staal speciale eindproducten te maken zijn. Zo is roestvast plaat- en profielmateriaal in vele dessins, van tranenplaat tot leermotief, te verkrijgen en wordt het toegepast in vrijwel alle takken van industrie.
Bij de verwerking van RoestVastStaal is het van belang, dat er geen andere wel corroderende materialen gebruikt worden. Reststoffen van deze corroderende materialen kunnen roestplekken veroorzaken. Om deze reden verwerkt Horrichs bv uitsluitend RoestVastStaal.
Het verwerken van RoestVastStaal vraagt een grote mate van specialisme. De medewerkers van Horrichs bv hebben zich hierin goed bekwaamd.
Tot slot noemen wij een aantal specifieke voordelen van het werken met RoestVastStaal.
RoestVastStaal is:
- corrosiebestendig, ook na beschadiging,
- slijtvast,
- hitte- en zuurbestendig,
- sterk (grote constructies),
- goed te bewerken,
- bruikbaar onder vochtige of natte omstandigheden,
- duurzaam mooi na een goede bewerking.
